Ⅰ. Koncepció
A -butadién-sztirol kopolimer néven ismert ABS anyag egy általánosan használt hőre lágyuló műszaki műanyag. Jó átfogó teljesítménnyel rendelkezik, beleértve a kiváló mechanikai szilárdságot, a jó szívósságot, a kopásállóságot, a könnyű feldolgozási és formázási tulajdonságokat, ezért széles körben használják különféle ipari területeken.
Ⅱ. A feldolgozás
Az ABS műanyag lemezek feldolgozása főként előmelegítést, műanyag fröccsöntést, hűtést és darabolást foglal magában. Az előmelegítési szakaszban az ABS műanyag lemezt egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, hogy jó műanyag állapotot érjen el; a szívó fröccsöntő szakaszban a vákuumszívó formázógépen keresztül előmelegítik az ABS lap adszorpcióját a formában, kialakítva a kívánt formát; a hűtési szakaszban a hűtőberendezésen keresztül az ABS anyag kikeményítésének lehűtése után szívóformázás történik, hogy megőrizze alakját; és végül, a vágási szakaszban, az ABS anyagvágás kívánt méretének és alakjának megfelelően lehűtik. Végül a vágási szakaszban a lehűtött ABS anyagot a kívánt méretre és alakra vágják.
Ⅲ. Feldolgozási technológia
Az ABS műanyaglemez-feldolgozási technológia főként kétféle hőformázást és hidegöntést foglal magában. A hőformázás a magas hőmérsékletű ABS anyagban a kívánt formára történik, majd hűtés után térhálósodik; A hideg öntés szobahőmérsékleten mechanikai nyomással ABS-anyagot a kívánt formára alakítja. Az ABS műanyag lemez feldolgozó berendezései elsősorban előmelegítő berendezéseket, műanyag elnyelő berendezéseket, hűtőberendezéseket és vágóberendezéseket, stb. tartalmaznak. Az előmelegítő berendezéssel az ABS anyagot a kívánt formára készítik, majd a kívánt méretre és alakra vágják. Előmelegítő berendezést használnak az ABS anyag bizonyos hőmérsékletre való melegítésére, hogy jó plaszticitású legyen; szívóformázó berendezést használnak az ABS anyag adszorpciójának előmelegítésére az öntőformában, hogy a kívánt formát alakítsák ki; A hűtőberendezést az ABS-anyag lehűtése és kikeményítése után szívóformázásra használják, hogy megtartsák alakját; Vágóberendezéssel hűtött ABS-anyagot használnak az öt ABS szívóformázó műanyaglap kívánt méretének és alakjának megfelelően. Problémák és megoldások feldolgozása.
Ⅳ. Megjelenhet a szívóformázási folyamat
⑴ deformáció:
Az ABS műanyag a melegítési folyamat során hajlamos a deformálódásra, különösen az élrészen. Ennek oka lehet az elégtelen hőmérséklet miatti egyenetlenség. A megoldás lehet a fűtési hőmérséklet és idő beállítása, vagy speciális vetemedés-megelőzési intézkedések alkalmazása.
⑵Légbuborékok és lyukak
A buborékfóliázási folyamat során, ha légbuborékok vagy lyukak vannak a műanyagon, az befolyásolja a termék megjelenését és minőségét. Ezt okozhatják a nyersanyagban lévő szennyeződések vagy a fűtési folyamat során felszabaduló gáz. Megoldást jelenthet a kiváló minőségű alapanyagok használata, a fűtési folyamat során a hőmérséklet és a nyomás szabályozása, valamint a megfelelő elszívó intézkedések megtétele.
⑶Sima felület, hibákkal
Ennek oka lehet, hogy a penész felülete nem sík vagy egyenetlen a hőmérséklet a fűtési folyamat során, megoldás lehet a forma felületének javítása, a fűtési hőmérséklet és idő beállítása, valamint a megfelelő hűtési intézkedések megtétele.
⑷ Pontatlan méret
Ennek oka lehet a forma ésszerűtlen kialakítása vagy a melegítési folyamat során bekövetkező zsugorodás.
⑸Színkülönbség
Ennek oka lehet az alapanyagok instabil minősége vagy a fűtés közbeni nem megfelelő hőmérséklet-szabályozás. Megoldást jelenthet a stabil alapanyagok használata, a fűtési folyamat hőmérsékletének szabályozása és a színbeállítás.
Röviden, az ABS műanyag abszorbeáló folyamata a gyakorlati alkalmazás során vetemedéssel és deformációval, buborékokkal és lyukakkal találkozhat, a felület nem sima, pontatlan méret- és színkülönbség és egyéb problémák. A folyamatparaméterek optimalizálásával, a formatervezés javításával és a kiváló minőségű alapanyagok kiválasztásával ezek a problémák hatékonyan megoldhatók a termékek minőségének és megjelenésének javítása érdekében.
Ⅴ. Alkalmazási területek és fejlesztési trend
Az ABS buborékfóliás műanyag lapok piaci kilátásai nagyon szélesek. Egyrészt az ABS anyagok kiváló teljesítményének és a könnyű feldolgozhatósági jellemzőknek köszönhetően alkalmazása a különböző területeken egyre kiterjedtebb lesz; másrészt a környezettudatosság javulásával és az új energia-, orvosbiológiai, intelligens gyártási és egyéb feltörekvő területeken az ABS anyagok új alkalmazások és környezetbarát termékek fejlesztése nagyobb fejlődést jelent. Ezért megjósolható, hogy az ABS műanyag lemezek piaci kilátásai nagyon szélesek.
Jelenleg az ABS buborékfóliás műanyag lapokkal kapcsolatos kutatások elsősorban a feldolgozási technológiára, az alkalmazási területekre és a környezetvédelmi kérdésekre összpontosítanak. A feldolgozási technológia tekintetében a kutatók új, hatékonyabb és környezetbarátabb feldolgozási módszereket keresnek; az alkalmazási területeket illetően a kutatók az ABS anyagok új alkalmazásait kutatják új energetikai, orvosbiológiai, intelligens gyártási és más feltörekvő területeken; a környezetvédelmi kérdéseket illetően a kutatók lebomló ABS anyagokat és újrahasznosítási technológiát fejlesztenek az erőforrások újrahasznosításának és a környezetvédelemnek a megvalósítása érdekében. Megjósolható, hogy a tudomány és a technológia fejlődésével, valamint a piaci kereslet változásával az ABS buborékfóliás műanyag lapok kutatása nagyobb fejlődést fog elérni.
