A polikarbonát lemez mindenhol látható a napi kocsibeállóban, a buszmegállók előtetőiben stb. Ezen alkalmazások egyike sem használható a szabadban, és a legnagyobb probléma az ultraibolya fény. Fontos tudni, hogy az ultraibolya sugárzás behatolása miatt a műanyagban lévő makromolekuláris lánc megszakad, és a műanyag lebomlik, amit plasztikus öregedésnek neveznek. A műanyagok teljesítménye az öregedéssel csökkenni fog, ami a műanyag elszíneződéséből, törékenységéből, könnyen törhető és egyéb jelenségekből is látszik.
Ezért az ibolyántúli sugárzás elleni védekezés a kulcsa az előtetőkhez készült polikarbonát lemezek hosszú élettartamának, amelyet az UV-álló hozzáadási eljárás, valamint az egy- és kétoldalas UV-állóság szempontjából vizsgálnak.
▶ Hozzáadási folyamat
Az UV-állóság növelésének legkorábbi módja a bevonatolási eljárás, amely egyszerű és durva, és amelyet UV-álló anyaggal valósítanak meg közvetlenül az előtetők polikarbonát lapjának felületére. Ez az eljárás ellenáll az UV sugárzásnak is, de érzékeny a külső hatásokra, mivel az eső és a homok az UV-bevonat kopását okozhatja, és nem sok idő telik el az UV-bevonat lekopása előtt. Ennek eredményeként a polikarbonát lemez elveszti védelmét, és néhány hónap után elhasználódik. Ennek eredményeként ez az elavult folyamat megszűnt.
Ezután következett a hibrid koextrudálásos adalékos eljárás, melynek során a polikarbonát alapanyagokat UV-alapanyagokkal keverik össze a polikarbonát lemez gyártása előtt az UV-állóság elérése érdekében. Ez a folyamat jobb, mint a bevonási eljárás a lap élettartamának meghosszabbítása érdekében, de a vegyes koextrudálás elvére korlátozódik, a polikarbonát nyersanyagok és az UV-részecskék nem egyenletesen oszlanak el, sem a polikarbonát, sem az UV-teljesítmény nem befolyásolható. a végletekig játszott, a várható élettartam körülbelül 5 év.
Jelenleg a polikarbonát lemez hozzáadásának legjobb módja az iparban a filmen belüli kompozit koextrudálás, ennek az eljárásnak az az elve, hogy UV-álló, koextrudált réteget képezzenek közvetlenül a polikarbonát lemez felületén, amikor koextrudált az UV-álló hatás elérése érdekében. Az ezzel az eljárással kialakított UV-álló koextrudált réteg egyenletes és sűrű, a polikarbonát réteg és az UV-álló réteg pedig független egymástól, így a legjobb teljesítmény érhető el, ami sokkal hatékonyabb, mint a bevonat. folyamat és hibrid koextrudálás, és meghosszabbítja az élettartamot 10 évre vagy többre.
▶ Egy-/kétoldalas UV-állóság
Korábban sok gyártó UV-álló réteget adott a napellenző polikarbonát lapjának napos oldalára, de aztán kiderült, hogy a napellenző polikarbonát lapja még jobb hozzáadási eljárással sem képes az elméletileg maximális élettartamot teljesíteni. ez? Ezt az UV-sugarak terjedési útja alapján elemezzük.
A napsugarakban lévő UV 60%-ban közvetlen sugárzáson keresztül, 40%-ban diffúz visszaverődésen keresztül, épületek, üvegfüggönyfalak, aszfalt, a koromban szuszpendált levegő és így tovább képesek UV-visszaverődést és diffúz visszaverődést eredményezni, UV-ről elmondható hogy mindenütt jelen legyen. Ezért az UV-sugarak 40%-os diffúz visszaverődése károsítja a polykarbonát lap árnyékoló oldalát, és természetesen nem lesz képes a leghosszabb élettartamra.
Ezért a kétoldalas UV-álló fólia az egyetlen módja annak, hogy az elméletileg leghosszabb élettartamot teljesítse, és a következő helyzetekben védje a polikarbonát lemezt. az egyik a lap függőleges felhordása, amely napközben különböző szögekből UV-sugárzásnak lesz kitéve, és a kétoldalas UV nagyon jól tudja majd blokkolni. Emellett a kétoldalas UV-álló lemez megakadályozhatja azt a helyzetet is, hogy a dolgozók tévedjenek az árnyékolt oldal napos oldalának beazonosítása során, amely a polikarbonát lapot védi a különböző szempontoktól és szögektől, és hosszabb élettartamot biztosít.
