Jelenleg a merev műszeres paneleket gyakran használják könnyű és kis teherautókban, nagy teherautókban és buszokban, és általában egyszeri fröccsöntéssel, például PP, PC, ABS, ABS\/PC. Az ilyen típusú műszerfal mintás felülete, nagy méretű, nincs bőr, magas a felületminőségre vonatkozó követelmények, az anyag követelményei a nedvességállóság, a hőállóság, a jó merevség, nem könnyű deformálódni. De mivel ez a műszerfal általában többpontos fröccsöntést használ, könnyen kialakítható áramlási jeleket és ragasztási jeleket használ, miközben a színes masterbatch hozzáadása nem egységes, könnyen előállítható színkülönbség, így a felületet felhasználás előtt kell festeni, és a matt festék bevonása legjobb választása. Ezen túlmenően, a magas színvonalú műszerfal textúrájának elérése miatt, így a műszerfal felülete a mahagóni burkolat egy részét fejlõdési irányba szolgálja. A puha műszerfal bőrből, csontváz anyagból, párnázó anyagból és más alkatrészekből áll. PVC \/ ABS vagy PVC lemez, mint a bőr anyag, és a bőrmintával a feldolgozási technológia az első bőr vákuum vákuum öntés, majd jó bőrvágás lesz, amely készen áll a felhasználásra, a hab penészüregbe helyezve, majd a csontvázba beillesztve, majd a párnázó Faam -anyagokba (például a PU -ba) és az alakításba. A félig merev PU hab nyílt sejtes jellege miatt jó ellenálló képességgel rendelkezik, és az ütközési energia, a magas biztonság, a hő és a hideg ellenállás 50–70% -át képes felszívni, erős és tartós, és jól érzi magát.
ABS\/PVC kompozit bőr autó műszerfal előállítási folyamata
ABS \/ PVC composite skin automotive instrument panels, interior and exterior decorative parts of the professional characteristics of the instrument panel production process: skin heating → skin molding → skin into the foam lower mold skeleton placed in the foam on the mold → proportional quantitative filling PU mixture (100:42-50) → mold foam (mold temperature 25-45 degree ) → about 7-10 perccel a penész kinyitása után, hogy darabokat készítsen. -10 perc után a penész kinyílik, és az alkatrészeket elvonják, majd a kiegészítő munka a szélek vágása, a lyukak kinyitása és néhány kiegészítő felszerelése. A műszerfal összeszerelésének műszaki követelményei: ● A műszerfal alakja (beleértve a csontvázot) a rajzokkal összhangban, a penészkövetelményekkel, hogy megfeleljen a szerelési igényeknek. Minden alapanyagnak meg kell felelnie a megfelelő követelményeknek. ● A bőr színe egyenletes, nem fényes, nincs szennyeződés, lehetővé téve a bőr mintázatának helyi megvilágítását, de nem engedi, hogy a fényt húzza. A kontúrvonal tiszta, a vágóél sima és hibátlan, a felület nem sérült, és az egyes rétegek kötése jó a hámozás nélkül. ● A megjelenést befolyásoló hab üregek nem engedélyezettek a kontúrvonalon, és a φ8 -nál nem nagyobb hab üregek megengedettek a rész többi részén. A javítás megengedett a megjelenés befolyásolása nélkül.
Műszerfal módosított PP egy lövés fröccsöntési folyamat
A PP elsődleges fröccsöntési eljárása a berendezésben egy nagy fröccsöntőgép, az injekciós kapacitás a műszerfal méretétől függően általában meghaladja az 1 0, 000 G, az 1800 tonna szorító erőt. Ennek a folyamatnak az előnyei a stabil termékek, a nagy hatékonyság és a tömegtermeléshez. A hátrányok szintén nagyon nyilvánvalóak: egyszeri beruházás az öntőformákba és a berendezésekbe, a termék módosítását, az öntőformákat valószínűleg selejtezik; A termékfelület lágyulásának magas költségeinek elérése érdekében a PP Primer + PU elasztikus festék permetezésének szükségessége. Ennek az elasztikus festéknek az ára kb.
